170ccPE竹節瓶

170ccPE竹節瓶容量：170cc。

低壓(yā)法：分淤漿法、溶液(yè)法和氣相法三種(zhǒng)，除溶液法外，聚合(he)壓力㊙️都在2MPa以下。一(yī)般步驟有催化劑(ji)的配制、乙烯聚合(hé)📱、聚合物的分離和(hé)造粒等。

①淤漿法生(shēng)成的PE不溶于溶劑(ji)而呈淤漿狀。淤漿(jiāng)法聚合條件溫💞和(he)，易于操作，氫氣作(zuò)分子量調節劑，多(duo)采👄用釜式反應器(qi)。由聚合釜出來的(de)聚合物淤漿經閃(shǎn)蒸釜、氣🌐液分離器(qi)到粉料幹燥🥰機，然(rán)後🐅去造粒。生産過(guo)程中還包括溶劑(jì)回收、溶劑精制等(děng)步驟。采用不㊙️同的(de)聚合釜串聯或并(bing)聯♈的組合方式，可(ke)以受到不同分子(zǐ)量分布的産品。

②溶(róng)液法聚合在溶劑(jì)中進行，但乙烯和(hé)PE均溶于溶劑中，反(fan)應體系爲均相溶(róng)液。反應溫度(≥140℃)、壓力(li)(4～5MPa)較高。特點是聚✂️合(he)時🔅間短🙇🏻，生産強度(dù)大，可兼産高、中、低(di)三種密度的PE，能較(jiao)好地控制産品的(de)性♻️質；但溶💃🏻液法所(suǒ)得聚合物分子量(liàng)較低，分子量分布(bu)窄，固體物😍含量較(jiào)低。

③氣相法乙烯在(zài)氣态下聚合，一般(ban)采用流化床反應(ying)器。催🌂化劑有🐇鉻系(xi)和钛系兩種，由貯(zhù)罐定量加入到床(chuang)層内，用高速乙烯(xī)🔞循環以維持床層(ceng)流态化，并排除聚(jù)合反應熱。生成的(de)😘PE從反應器底部🔅出(chu)料。反應器的壓力(li)約2 MPa，溫度85～100℃。氣相法是(shi)生産線型PE主要的(de)方法，氣相法省去(qu)了🏒溶劑回收和聚(ju)合物幹燥等工序(xù)，且比☀️溶液法節省(sheng)投資15%和操作成本(ben)10%。爲傳統高壓法投(tou)資的30%，操作費的1/6。因(yin)而✌️受到了發展。但(dan)氣相法在産品質(zhi)量🐅及品種上有待(dai)進一步改進。