175ccPE圓瓶

175ccPE圓瓶(píng)容量：175cc。

PE低壓法：分淤(yu)漿法、溶液法和氣(qì)相法三種，除溶液(yè)法外，聚📞合壓力🧡都(dou)在2MPa以下。一般步驟(zhou)有催化劑的配制(zhi)、乙烯聚合、聚合物(wù)的✉️分離和造粒等(deng)。

①淤漿法生成的PE不(bu)溶于溶劑而呈淤(yū)漿狀。淤漿法聚😍合(hé)❤️條件溫和，易于操(cao)作，氫氣作分子量(liang)調節劑，多采用釜(fu)🔞式反應器。由聚合(hé)釜出來的聚合物(wu)淤漿經閃蒸釜、氣(qì)液分離器到粉料(liao)幹燥🎯機，然後去造(zao)粒。生産🛀🏻過程中還(hái)👌包括溶劑回收、溶(róng)劑♋精制等步驟。采(cai)用不🍓同的聚合釜(fu)串聯或并聯的組(zǔ)合方式，可以受到(dào)不💘同分子量分布(bù)的産品。

②溶液法聚(jù)合在溶劑中進行(hang)，但乙烯和PE均溶于(yu)溶劑中，反😍應🆚體系(xì)爲均相溶液。反應(yīng)溫度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高。特(te)點是聚合時間短(duan)，生産強度大，可兼(jiān)産高、中、低三種密(mì)度的PE，能較好地控(kòng)制産品的性質；但(dàn)溶液法所得聚合(hé)物分子量較低，分(fèn)子量分布窄，固體(tǐ)物♻️含量較低。

③氣相(xiang)法乙烯在氣态下(xia)聚合，一般采用流(liú)化床反應器。催化(huà)劑⭕有鉻系和钛系(xi)兩種，由貯罐定量(liàng)加入到🔴床層内，用(yong)高速乙烯循環❌以(yǐ)維持床層流态化(huà)，并排除聚合🈚反應(ying)熱。生成的PE從反應(ying)⛷️器底部出料。反應(ying)器♍的壓力約2 MPa，溫度(dù)85～100℃。氣相法是生産線(xian)型PE主要的方法，氣(qi)相法省去了溶劑(ji)回收和聚合物幹(gàn)燥等工序，且比🤟溶(róng)液法節省投資15%和(he)操作成本10%。爲傳統(tǒng)高壓法投資的30%，操(cao)作費🛀的1/6。因而受到(dào)了發展。但氣相法(fa)在産品質量🔅及品(pin)種上有待進一步(bù)改進。