325ccPE方瓶(píng)容量:325cc。
PE低壓法(fǎ):分淤漿法、溶(rong)液法和氣相(xiang)法三種,除溶(rong)液法外✌️,聚合(hé)壓力都在2MPa以(yi)下。一般步驟(zhòu)有催化劑的(de)配制、乙烯聚(jù)合、聚合💃物的(de)分離和造粒(li)等。
①淤漿法生(sheng)成的PE不溶于(yú)溶劑而呈淤(yū)漿狀。淤漿法(fa)聚合條件溫(wēn)和✉️,易于操作(zuo),氫氣作分子(zǐ)量調節劑,多(duo)采用釜式反(fan)應器。由聚合(hé)釜出來的聚(jù)合物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣☔液(ye)分離器到粉(fen)料幹燥👉機,然(rán)後去造粒。生(shēng)産過程中還(hai)包括溶劑回(hui)收、溶劑精制(zhi)等步驟。采用(yong)不㊙️同的聚合(hé)釜串聯或并(bìng)聯的組合方(fang)式,可以受到(dào)不同分子量(liàng)分布的産品(pin)。
②溶液法聚合(hé)在溶劑中進(jin)行,但乙烯和(hé)PE均溶于溶劑(jì)中,反應👄體系(xì)爲均相溶液(ye)。反應溫度(≥140℃)、壓(yā)力(4~5MPa)較高。特點(diǎn)是聚合時間(jian)短☀️,生産🔞強度(du)大,可兼産高(gāo)、中、低三種密(mì)度的PE,能較好(hao)地控制産品(pǐn)的性質;但溶(róng)液法所得聚(ju)合物分子✍️量(liàng)較低,分㊙️子量(liang)分布窄,固體(tǐ)物含量較低(di)。
③氣相法乙烯(xi)在氣态下聚(jù)合,一般采用(yong)流化床反應(yīng)器。催化劑有(yǒu)鉻系和钛系(xì)兩種,由貯罐(guàn)定量加入到(dao)床層内,用高(gāo)速乙烯循環(huan)以維持床層(céng)流态化,并排(pai)除聚合反應(ying)熱。生成的PE從(cóng)反應器底部(bù)出料。反應器(qi)的壓力約2 MPa,溫(wēn)度85~100℃。氣相法是(shi)生産線型PE主(zhu)要的方法,氣(qì)相法省去了(le)溶劑回收和(he)聚合物幹燥(zào)等工序,且比(bǐ)溶液法節省(shěng)投資15%和操作(zuo)成本10%。爲傳統(tong)高壓法✊投資(zi)的30%,操作費的(de)1/6。因而受到了(le)發展。但氣相(xiang)法在産品質(zhi)量及品種上(shang)有待進一步(bù)改進。
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