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150ccPE竹(zhu)節瓶容量(liang):150cc。
因LDPE、HDPE的流動(dong)性好,加工(gong)溫度低,粘(zhan)度大小适(shì)中,分解溫(wen)度低,在惰(duo)性氣體中(zhōng)高溫度300℃不(bu)分解,所以(yǐ)是一種加(jiā)工性🚶能很(hen)好的塑料(liào)。但LLDPE的粘度(du)稍高,需要(yao)增加電機(jī)功率20%~30%;易發(fā)生熔體破(pò)裂,需增加(jiā)口模間隙(xi)和加入加(jiā)工助劑;加(jia)工溫度稍(shao)高,可達200~215℃。PE的(de)吸水率低(di),加工前不(bú)⛹🏻♀️需要幹燥(zào)處理。
PE熔體(tǐ)屬于非牛(niú)頓流體,粘(zhān)度随溫度(dù)的變化波(bō)動較小,而(ér)🥵剪❤️切速率(lü)的增加下(xia)降快,并呈(chéng)線性關系(xi),其中以LLDPE的(de)下降慢。
PE制(zhì)品在冷卻(que)過程中容(rong)易結晶,因(yīn)此,在加工(gong)過程中☁️應(yīng)注意模溫(wēn)。以控制制(zhi)品的結晶(jing)度,使之具(jù)有不同的(de)性能。PE的成(cheng)型收縮🏃率(lü)大,在設計(ji)模具時要(yao)考慮。
高壓(yā)法用來生(shēng)産PE,這種方(fang)法得早,用(yong)此法生産(chan)的PE至今☔約(yuē)占PE總💜産💃量(liang)的2/3,但随着(zhe)生産技術(shu)和催化劑(ji)的發展,其(qi)增長速度(dù)已落後于(yu)低壓法。低(dī)壓法就其(qi)實施方法(fa)來🔴說,有淤(yū)漿法、溶液(ye)法和📞氣相(xiang)法。淤漿法(fǎ)主要用于(yu)生産PE,而溶(rong)液法和氣(qì)相法不僅(jin)可以生産(chǎn)PE,還可🍉通過(guò)加共聚單(dān)體,生産PE,也(yě)稱爲線型(xing)PE。各種低壓(yā)法工藝發(fa)展很快。
高(gāo)壓法
用氧(yǎng)或過氧化(huà)物等作引(yǐn)發劑,使乙(yǐ)烯聚合爲(wèi)PE的方法。乙(yǐ)烯💯經🧑🏾🤝🧑🏼二🈲級(jí)壓縮後進(jin)入反應器(qì),在壓力100~300 MPa、溫(wēn)度200~300℃及引發(fā)劑作用下(xià)聚合爲PE,反(fǎn)應物經減(jiǎn)壓分離,使(shǐ)未反應的(de)乙烯回收(shou)後循環使(shi)用,熔融狀(zhuang)的PE在加入(rù)塑料助劑(jì)後擠出造(zào)粒。
所用聚(jù)合反應器(qì)有管式反(fǎn)應器(管長(zhang)可達2000 m)和釜(fǔ)式反應器(qi)兩種。管式(shì)法流程的(de)單程轉化(hua)率20%~34%,單線年(nián)生産能力(lì)100 kt。釜式法流(liú)程的單程(cheng)轉化率20%~25%,單(dan)線年生産(chan)能🌐力180 kt。
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